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鑄造法蘭和鍛造法蘭 鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔。裂紋。夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型較差); 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能**鑄造法蘭; 鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本**鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受較高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外
無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種.冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種. 無縫彎頭管件在我國管件業中具有重要的地位.據不完全統計,我國現有無縫彎頭管件生產企業約240家,無縫彎頭管件機組約250套,年產能力約450萬噸.從口徑看,<φ76的,占36%,<φ159-650的,占26%.從品種看,一般用途管190多萬噸,占55%,石油管77萬噸
大口徑直縫埋弧焊管的成形工藝方法有:UOE成形法、JCOE成形法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法和C成形法等,簡單介紹如下。 1、UOE成形法:寬厚鋼板經刨邊或銑邊后(銑邊前焊好引弧板),在預彎機上對邊部進行預彎曲,在U型壓力機上將它壓成U型,再在O型壓力機上將它壓制成O型變成圓管筒,經預焊后,圓管筒送到幾條焊接線上,對內外兩面坡口進行焊接,形成鋼管,再在擴管機上對鋼管進行擴管定徑,并提高尺
熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。 熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻
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