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板式冷卻器優勢多,或取代管殼式換熱器。板式冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型冷卻器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它與常規的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,板式冷卻器傳熱系數要高出很多,在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。 與管殼式換熱器相比,板式冷卻器具有以下特點: a.傳熱系數高。由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,
根據調查,部分冷卻器在使用時,常常會因為一些因素的影響導致冷卻效果達不到理想狀態,經過研究分析,導致這樣的現象并非全是產品本身的原因,那么是什么原因影響冷卻器效果呢?下面我公司就跟大家具體說說。 1.冷卻器系統配置原因。冷卻器僅僅起到熱能轉換作用,遵照能量導恒定理,即熱側放走的熱能等于冷側吸引的熱能,很多狀況下,熱側來自于發燒系統的熱能沒有剩余的冷側冷卻水帶走,如水量沒有夠、水溫沒有夠,招致熱側
散熱器是機器設備部件運轉時用于降低設備運轉時所產生的熱量,從而機械設備部件散熱制冷來增加機械運作壽命。所以散熱器的質量直接影響運轉機械設備部件的壽命。不管是何種的散熱器(如鋼制散熱器、銅鋁復合散熱器也好)散熱性能都是有個固定的參數和計算公式: 我國目前散熱器的散熱性能,是在散熱器與室內空氣的傳熱溫差為64.5度的標準條件下的測試數據,為跟散熱器類型有關的常數,當散熱器平均水溫以及室內設計溫度不同
管板是冷卻器的重要組成部分,但是日常檢查時,經常會發現管板變形的現象,而管板一旦變形,就會造成密封面緊固不嚴,導致冷卻器無法正常運行。所以巨力液壓就帶大家來探究一下冷卻器管板變形的原因。 焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種
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