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對輥造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。可廣泛應用于化工、石化、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。受到了廣大用戶的喜愛。但用戶在日常操作過程中,對輥造粒機難免會出現一些故障,影響到設備的正常生產,下面就由騰達機械為您總結對輥造粒機經常出現故障的原因及解決方法。 對輥造粒機容易出現的故障及解決方法? 1、主機電流不穩: 原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某
型煤壓球機輥皮的使用壽命是客戶選擇型煤壓球機的一個非常重要的標準。有的人會通過輥皮的使用壽命來判斷型煤壓球機的質量,其實同樣質量的輥皮在壓制不同的原料時,能使用的時長是不同的。 型煤壓球機的生產廠家為了保證壓球機在生產中輥皮的使用壽命,輥皮在加工完畢后都要進行熱處理以保證輥皮表面的硬度和耐磨性。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的方法使輥皮內部組織結構發生變化,以獲得輥皮使用性能所要求的組織結構。常用
目前造粒機根據其原理可以分為多種造粒技術,如:壓力成型造粒法、攪拌滾團造粒法、熱熔融冷卻造粒法、噴霧轉鼓造粒法和噴霧流化床造粒法。那么我們應該如何進行選擇較合適的造粒方法呢?下面就由騰達機械為您一一介紹這幾種造粒方法以及選擇方法。 一、造粒方法: 1、壓力成型造粒法:壓力成型造粒法是將要造粒的物料限定在一定的空間內,通過施加壓力壓緊為密實狀態的一種造粒方法。其造粒機原理完全是團聚造粒。根據施加的
壓球機要想壓出來令人滿意的物料球,就必須就調好壓球機壓輥的間距,今天鞏義市騰達機械廠為大家簡單講解下壓球機壓輥間距與壓縮的密切聯系: 壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比,減少間距雖然能夠提高成型壓力,但是當左右兩輥之間的間距太小時,反而不能保證球體的成型,這是因為兩壓輥之間的間距太小了,這時候物料不能填滿整個球窩,雙輥球窩的進料口會隨著雙輥的轉動變得越來越小,物料不能在繼續進入,所以球窩還沒有被
公司名: 鞏義市站街騰達機械廠
聯系人: 李經理
電 話: 0371-64422222
手 機: 18539978176
微 信: 18539978176
地 址: 河南鄭州鞏義市河南省連霍高速公路東站出口一公里處
郵 編: 451261
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