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如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質的目的,通常對熔融物進行成分調整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據,不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
高爐爐腹內襯冷卻設備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設備形式很多:主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時,耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設30~40mm膨脹間隙的),砌體與冷卻壁間的自然三角縫內用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環不同材質的磚,應在
耐火纖維澆注料產品的適用范圍 適用范圍/對象: 1、工作溫度≤1250℃的各種燃料爐爐襯,包括爐墻和爐**。選用不同型號的耐火纖維澆注料做成復合爐襯,結構穩定,經濟合理,施工方便。 2、各種高溫爐窯界面溫度≤1050℃的背襯保溫層(包括爐墻和爐**) 3、工業鍋爐襯,用于爐**效果較顯著。 4、工作溫度≤1200℃的電阻爐爐襯,電熱元件可裸露,也可做成埋入式結構。 5、使用平焰燒咀的工業爐窯,爐**密封
? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應用 在不定形耐火材料中,耐火骨料用量一般為63%~73%,起骨架作用,能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%,起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料,如粘土和**微粉等,還是良好的結合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰好被細骨料所填滿,兩者間的空隙又被耐火粉料所填充,無不足也無剩余,達到較大的
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100