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從包裝發展角度來看,全紙結構紙桶既達到綠色包裝有利環保的目的,同時也滿足了出口歐美國家的包裝要求。全紙桶分為圓形、方形兩種桶,其中方桶比圓桶在同等周長下占地面積要小 38%左右,較有利于集裝箱、倉儲、貨架的多裝多運,降低費用。 全紙桶無論在原材料消耗、加工工藝、產品成本、環境保護和包裝需求等各方面,都大大**傳統鐵箍紙桶,是一種比較理想的綠色包裝容器。生紙結構紙桶是一種較好的綠色包裝容器新品種,
全紙桶生產技術是一種新的紙桶生產形式,這種生產形式相比傳統的紙桶制作技術有很大的進步。那么,全紙桶的生產技術主要體現在哪些方面呢?這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題,下面我們就來了解一下吧。 全紙桶生產技術由于取消了鐵、木制件,因此省掉了如沖床、剪板等設備,從設備本身而言就大大降低了能耗,消除了噪音,同時傳統鐵箍紙桶的鐵制件需經酸洗、刷、噴,必然對環境造成污染,因此生產全紙結構桶就大大減少
使用全紙桶生產設備之前,應詳細檢查各部情況,電器設備、開關是否良好,防護裝置是否安全,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉12分鐘,設備正常后方可操作。 全紙桶和密實紙箱的特點是:適性強、結構簡單、符合環保要求。這兩種產品,特別是密實紙箱配合集裝箱、無盤運輸穩定性好,有效空間利用率高,能節省運輸費用,屬國內**。它們的開發成功給企業帶來新的生機,并**了可觀的
方桶在設計及生產過程中,必須注意以下幾個問題:吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等,以保證方桶的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為:混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開模→冷卻→修邊→檢驗。 其次,方桶的性能檢驗。開口方桶須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口方桶須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗
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