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隧道窯較高允許的燒成溫度是多少? 較高燒成溫度是指特定的原材料在焙燒中達該溫度時不出現影響產品性能的變形或其他缺陷。每一種陶瓷原材料根據其礦物組成的不同,均存在著一個合理的較高允許燒成溫度或是燒結極限溫度。焙燒的目的就是在盡可能接近這一燒結極限溫度而不損傷產品性能的情況下進行,這樣才有可能在較短時間內得到燒結程度較好的產品。所以較高允許燒成溫度是重要的焙燒工藝參數,也是對燒結溫度的限定性指標。
高鋁磚的密度解析 高鋁磚的密度是多少呢?有什么用途呢?下面小編給大家詳細介紹下關于高鋁磚的相關知識: 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提
如何降低硅磚的真密度 硅磚真密度的大小是表示石英轉化程度的重要標志之一。硅磚真密度小,說明鱗石英含量多,轉化完全,使用過程中產生殘余膨脹小。 降低硅磚真密度的方法如下: (1)將硅石的臨界粒度由2.8mm降為2.0mm,真密度可減小0.004g/cm3; (2)將CaO含量從2.5%降至2.0%,鐵鱗加入量從1%減至0.5%,真密度可分別降低0.005g/cm3和0.007g/cm3; (3)在
耐火泥簡介 耐火泥又稱火泥或接縫料。用作耐火制品砌體的砌縫材料。 按材質可分為黏土質、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在**形成陶瓷結合溫度
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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