提高耐火磚受熱和傳熱的方法和實(shí)測(cè)效果

時(shí)間：2020-01-05作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：624

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐酸澆注料的施工條件

  耐酸澆注料的施工條件 ? ?1、耐酸澆注料，厚度為10-20毫米，分格施工，分格縫間距2-3米，縫寬可謂15-20毫米，縫內(nèi)用你教填滿密實(shí)。 ? ?2、耐酸澆注料還可襯砌花崗巖塊材，結(jié)合層和縫一般為10—15毫米。 ? ?3、耐酸澆注料施工要求和KPI膠泥施工相同。 ? ?4、耐酸澆注料可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nóng)藥、食品、電鍍、點(diǎn)解等工業(yè)部門的反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)

• 耐火材料、耐火磚、耐火制品的荷重軟化溫度

  耐火材料、耐火磚、耐火制品的荷重軟化溫度 1、 定義： 又稱荷重變形溫度，簡(jiǎn)稱荷重軟化點(diǎn)。 耐火磚制品在恒定荷重下，對(duì)高溫和荷重同時(shí)起作用的抵抗能力，也表征耐火材料呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化溫度范圍，是工程應(yīng)用中一項(xiàng)重要的高溫機(jī)械性能指標(biāo)。 2、 影響因素： 原料的礦物組成 原料的顆粒組成 原料的顯微結(jié)構(gòu) 玻璃相黏度在高溫下的變化 玻璃相對(duì)晶相的潤(rùn)濕性 測(cè)定時(shí)的升溫速度 3、 測(cè)量： 可通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法

• 用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？

  用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？ 由于環(huán)形爐本身具有一些特有的環(huán)狀爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如爐型高、環(huán)形拱**、爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負(fù)荷反復(fù)波動(dòng)和爐底經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，使得環(huán)形爐出現(xiàn)了一些特有的問(wèn)題。如：內(nèi)墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導(dǎo)致爐齡較短，檢修頻繁，影響生產(chǎn)。 為了避免內(nèi)墻受熱膨脹后爐內(nèi)傾倒，可采用下列

• 制備鎂碳磚的工藝要點(diǎn)

  將燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進(jìn)行破碎、篩分，將部分燒結(jié)鎂砂經(jīng)筒磨機(jī)磨成小于0.088mm的細(xì)粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號(hào)不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預(yù)定的比例配制，并在強(qiáng)力混砂機(jī)中進(jìn)行混練。加料順序?yàn)椋烘V砂骨料→結(jié)合劑→石墨→細(xì)粉和添加物，混練時(shí)間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預(yù)熱至35?45℃再進(jìn)行混練。成型是在800t摩擦壓磚機(jī)上進(jìn)行的