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耐磨陶瓷復(fù)合管,全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,是陶瓷復(fù)合鋼管的一種。耐磨陶瓷復(fù)合管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝——自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200攝氏度以上高溫形成致密剛玉瓷,通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。 合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)
雙金屬復(fù)合鋼管內(nèi)襯采用耐磨鑄鐵,該產(chǎn)品具有高合金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能,復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合,使用安全可靠。耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵,是一種抗磨性很好的鑄鐵,在一些場合下使用已顯示出很的優(yōu)越性。對于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用條件下,采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干態(tài)工礦條件下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體機(jī)體高鉻鑄鐵材料
1. 鑄石 以前每個(gè)廠的管大部分都是使用鑄石管,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。 2. 鑄鋼 鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)**陶
滄州昊凱生產(chǎn)各種雙金屬疑難管件,我們可以根據(jù)客戶給出的圖紙生產(chǎn)讓客戶滿意的產(chǎn)品。以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展是我公司的企業(yè)宗旨。 雙金屬的耐磨性大于陶瓷復(fù)合的耐磨性,因?yàn)樘沾蓮?fù)合管的耐磨層厚度小于雙金屬耐磨管的耐磨層厚度,所以雙金屬耐磨能較好的起到耐磨的作用。 雙金屬耐磨的工藝特點(diǎn): 雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)。該技術(shù)是將兩種金屬都在液體的狀態(tài)下融合成型,實(shí)現(xiàn)了冶金真正結(jié)合的目的
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