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變頻技術的應用 清梳聯系統一個比較**的特點就是工藝適應性強,工藝調整比較方便,這得益于變頻技術的應用。 青島宏大紡機清梳聯系統取消傳統的凝棉器,用變頻梳棉風機取代傳統凝棉器,大大降低了。 由于凝棉器的作用生產的意外棉結數量。所有的梳棉風機、打手、給棉羅拉都是由變頻器控制,變頻器控制打手便于根據自己的原料特性調整適合自己的工藝速度,變頻控制給棉羅拉便于給棉的連續性。 另外,使用變頻器的較大優點還
JWF1309型并條機 JWF1309型并條機為適應棉紡市場原材料的多樣性變化而設計的雙眼非勻整并條機,基本牽伸形式為三上三下壓力棒附導向羅拉曲線牽伸,也可設計為四上四下壓力棒形式。采用兩個變頻電機:其一傳動Ⅰ羅拉和上下圈條;其二傳動Ⅱ羅拉以后各回轉件,通過改變兩電機轉速變化,實現總牽伸改變,減少人工勞動強度。 本機在三上三下壓力棒牽伸為基礎配置上,可選用在兩個牽伸區之間增加一個整理區,變為四上
清梳聯工藝生產線是代替成卷工藝,實現清、梳工序連續換生產的新型紡紗工藝技術之一。采用氣流作為載體輸送原料,流程一體化設計,系統較加穩定、實現了聯系運轉,所有原料和塵雜都用氣流輸送,減少了中間存儲半制品環節,利用連續喂棉技術隨時控制,**系統穩定。 連續喂棉控制技術源于對棉箱落棉高度的控制。連續喂棉控制技術的發展可以分為以下兩個階段:1、快、慢、停方式;2、(模擬量控制)無極變速方式。 連續喂棉在
細紗機新型吸棉風機節電原理 傳統的細紗機吸棉風機結構為敞開式的分體葉輪(屬于低效率風機),葉輪體(含葉片)與電動機同軸旋轉,而前蓋固定在吸棉箱上,旋轉的葉片與固定的前蓋之間都留有間隙,一般新機0.5-1.5mm,拆卸電機加油保養幾次后葉輪變形間隙會增加至3-5 mm,造成風機的負壓下降也就使新機和老機的笛管負壓都不一致。而配備的電機功率為2.2KW,正常耗電流都在3.4-3.6A。 現新型吸棉風
公司名: 江蘇天合紡機有限公司
聯系人: 仲海榮
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