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PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產,其工藝流程是:PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機擠出吹厚膜→風環冷卻→水槽熱水浴中加熱(90~100℃)→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關系,無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110~135℃較佳,5%增塑劑的可在95~105℃拉伸,超過10%增塑劑的PVC拉伸溫度
PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
? ? 將塑料原料轉變成制品的加工過程叫塑料制品的生產過程,見圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結、 發泡、壓延、材料成型、快速成型等。
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態,然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
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