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擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)**差
塑料層正負(fù)**差 1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 (1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動,因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。 (2)半成品質(zhì)量有問題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 (3)溫度控制**高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細(xì),塑料層變薄,形成負(fù)差。 2、產(chǎn)生**差的原因 (1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。 (2)半成品有質(zhì)量問題,如:
制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。 1、開車前的準(zhǔn)備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機械雜質(zhì)。 (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,**水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作**
變頻器用于擠出設(shè)備,有高質(zhì)量的運行特性,這是因矢量控制型變頻器本身可提供的良好的產(chǎn)品性能決定的。 1)**處理器提供更高頻率響應(yīng) 變頻器內(nèi)置的處理器,提供高控制精度、快響應(yīng)頻率及好的動性能。 擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定,設(shè)備在剛開始工作時,進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制,在達(dá)到需求壓力時,要切換為壓力控制。切換過程應(yīng)該無沖擊,需要變頻器高的控制精度,來接應(yīng)壓力信號。 2)矢量控制提供低頻時高扭矩輸出
HRSJ-1000~2000型全自動收卷機采用先進(jìn)的無粘膠自動粘膜技術(shù),無須人工在卷芯表面粘膠,即可將自動斬斷的塑料薄膜端頭自動貼附于空卷芯上.卷取 的制品具有表面平整、松緊適度、邊沿整齊等優(yōu)點.主要用于PP、PE、PVC、PET等塑料薄膜的**高質(zhì)量卷取.能實現(xiàn)自動定長,手動切斷;自動恒張力控制;張力錐度自動演算;長度到達(dá)預(yù)警功能;該機還具有自動轉(zhuǎn)換A、B軸工位的功能;自動顯示當(dāng)前卷取長度,上
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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