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高粘度泵采用內嚙合齒輪,具有內齒的驅動齒輪帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。 高粘度泵和羅茨油泵的適用介質不同。 高粘度泵**輸送有潤滑性或者是干凈的介質,**不允許介質內含有固體顆粒。高粘度泵不可以輸送含有氣體的介質。羅茨油泵可以輸送含有氣體的混合物。
為了**不銹鋼波紋管絲網套的質量,不銹鋼波紋管的網套需有限制斷絲和疊絲數量的要求。也就是說,某種規格的金屬軟管的網套在多少長度范圍內,允許有幾處斷絲或疊絲。其實,編織過程中,斷絲和疊絲總是難免的。實驗證明:合股時或編織時,股砣上的松絲就是其根源,在行根絲中,若有一根長于其它,運動中它可能不行其道,扭成“死角彎”后被擰斷。即使沒扭成“死角彎”,不斷絲,也不會循序就位,常以“駝背穢的形式出現。在行股
要測量管地電位、管中電流、絕緣接頭和套管的電阻,測試點是必不可少的。點位測試點之間的較大間距是1-2KM,并且每5個測試點應設計一個管中電流測試點。在建筑物多的地區,測試點的間隔距離應減小為約0.5KM。在長距離有分支管線的管道上,建議在絕緣接頭防止低接地電阻分支管道起始點上安裝管中電流測試點,這樣能夠控制此管道的電流耗用量。較好在安裝絕緣接頭前進行管中電流測試點的安裝,由此可以確定是否存在導致
機床鑄件質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括**、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 鑄造生產中,要對機床鑄件的質量進行控制與