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UNS N31254 基于對渦輪的工作葉片和渦的不能要求,大中型航空發動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(美國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-2
AlloyC-276的比重AlloyC-276中厚板割圓AlloyC-276 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中
Rene100 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓
NA15高溫合金 1.3912化學成分: 鎳:35-38 鉻:0.5 鐵:余量 碳:0.1 錳:0.06 硅:0.35 鈷:1.0 鉬:0.5 磷:0.02 硫:0.025 英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強化元素和碳化物形成元素含量多少有關,主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用,在℃高溫下有較高的強度和抗yang化。抗燃氣腐蝕