rtv硅膠粘接劑廠家:白炭黑技術問題

時間：2016-06-24作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：127

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• LED堵頭防水膠:室溫固化加成型硅膠表干問題

  LED堵頭防水膠:室溫固化加成型硅膠表干問題 室溫固化加成型硅膠總是表層干不了，發粘是什么原因？體系中加了：抑制劑，操作時間在40min。 一直干不了,加熱固化能干么？加了抑制劑就不干了？加熱固化沒問題。就是放置于室溫中，3天了表面還是不干。是不是抑制劑遷移到表面了？還是什么原因？雖然是暴露于空氣中但環境應該可靠困惑。你用的抑制劑不對吧！室溫加成因該用揮發性的！跟溫度有關，夏天和冬天的產品，配方比

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  led導熱硅膠:室溫硅橡膠表干變慢 rtv-1膠剛做好表干時間3~4分鐘，一個月后變化為6~8分鐘，膠其他性能基本無變化，是催化劑or交聯劑對體系影響較大，**錫含量約千分之0.26. 什么體系啊，酸膠，中性膠？是交聯體系的原因，跟其種類、用量有關,你的測試是在恒溫恒濕的環境下進行的么,還是首先懷疑外部條件變化的影響，再懷疑自己配方吧,別給自己找麻煩。初步估計是氣溫下降引起的。關鍵看這個產品是否已

• 汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化

  汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠，外面固化很硬，里面很軟，而且里面不能完全固化，一直都是軟軟的，有什么好的辦法來解決這個問題呢？ 應當是里面脫的醇沒揮發出來，做薄點試下。換個催化劑試試,應該不是催化劑的問題，再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題？那么深層固化的實驗的條件是否一致？同時低粘度的實驗的重復性如何，如果里面不干，那么是多長的時間，

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  高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后，有時會起泡，什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來，沒什么好辦法，盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環境下施工才導致，夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍．如氣溫４０度，黑色鋁材表面溫度可能達到８０度．解決辦法**高溫施工，選擇晚上施膠．或者換用脫酮肟型膠試試．加點消泡劑或者抽真空后再施工