詞條
詞條說(shuō)明
物料是生產(chǎn)力三要素之一,絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時(shí),相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問(wèn)題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無(wú)法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一,絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個(gè)部門在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時(shí),都或多或少提及物料問(wèn)題,比
企業(yè)的生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時(shí)怎么辦?
當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時(shí)…… 在制造過(guò)程中有客戶插單,需要對(duì)原來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行改動(dòng)。對(duì)于制造過(guò)程比較復(fù)雜的情況,每臺(tái)機(jī)器在什么時(shí)間由什么人完成什么制造工序都已經(jīng)安排好了,物料也都準(zhǔn)備妥當(dāng),要插單相當(dāng)困難。通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)系統(tǒng),即時(shí)排程成為可能。系統(tǒng)可以根據(jù)新下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,在*的管理?xiàng)l件(例如:準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨、設(shè)備使用率、生產(chǎn)成本等)下,*完成生產(chǎn)排程,并將制造任務(wù)下達(dá)到每個(gè)制造崗位。提高制造
? 在文章中,我們一直在探索以的方式來(lái)提供MES的案例。在我們之前的文章中,我們考慮了傳統(tǒng)MES應(yīng)用的運(yùn)營(yíng)影響,以及它如何創(chuàng)造機(jī)會(huì)成本,這反過(guò)來(lái)又使得采用可配置和用戶友好型MES的情況成為可能。?,我們將專注于制造工廠的實(shí)際成本,以保持其系統(tǒng)的可操作性。? 1.過(guò)時(shí)的硬件? ,大多數(shù)系統(tǒng)是主要的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用程序,這基本上意味著它們需要專門的本地化和硬件。&nbs
工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.?實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力:MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而及時(shí)糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比之前,車間管理者需要手動(dòng)記錄各種數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,使用MES系統(tǒng)后,數(shù)據(jù)處理速度快、準(zhǔn)確,方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析。?2.?生產(chǎn)流程管控能力:MES系統(tǒng)可
公司名: 深圳效率科技有限公司
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