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詞條說明
隨著我國國民經濟持續高速發展,對軟包裝材料的需求迅速增加,而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此,能夠生產多用途產品,高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時,生產設備的產能、性能的大幅提高,對配套系統也提出更高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。 擠出機*供料系統的作用;該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分,負責主擠出機(
螺桿與料筒的間隙δ,其大小影響擠出機的生產能力和物料的塑化。δ值大,熱傳導差,剪切速率低,不利于物料的熔融和混合,生產效率也不會高。但δ小時,熱傳導和剪切率都相應提高。但δ過于小,就易引起物料降解。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
合膠縫不好 1、合膠縫不好的現象 (1)在塑料層表面的外側,塑料合并的不好,有一條發烏合痕跡,嚴重時有裂紋。 (2)塑料層的合膠處塑化不好,有疙瘩合微小顆粒,嚴重時用手一撕即開。 (3)控制的溫度較低,特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因 (1)控制溫度較低,塑化不良。 (2)機頭長期使用,造成嚴重磨損。 (3)機頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法
1、直觀了解易損件的磨損情況 由于打開方便,所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度,從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產品出現問題時才發現,造成不必要的浪費。 2、降低生產成本 制造母粒時,經常需要更換顏色,如果有必要更換產品,在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時,需要用大量的清機料進行清機,
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