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擠出機的傳動系統要為擠出機提供螺桿運轉動力,為了滿足工藝要求,對擠出機的動力應有以下幾個要求: (1)螺桿能夠有足夠的轉矩; (2)螺桿能夠從低速起動,然后調至所需要的轉速,并且應該是恒轉矩狀態; (3)運轉平穩,轉速不波動。 1主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需
一、塑料的燃燒過程 要弄清塑料阻燃的原理,**要了解塑料的燃燒過程。 塑料的燃燒過程是一個較其復雜的熱氧化反應,導致燃燒的基本要素為熱、氧和可燃氣體。 一般認為,塑料的燃燒經歷了如下三個階段。 **階段,熱引發過程。來自外部的熱源或火源的熱量導致塑料發生相太變化(即從固態轉化為液態)和化學變化。 *二階段,熱降解過程。這一過程為吸熱反應,當塑料吸收的熱量足以克服分子內原子間某些弱小鍵能時,塑料開始
擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后,可對壓力進行控制,從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此
◎在**基礎上的高速,高產擠出。 ◎低溫塑化的設計理念,**高質量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設計,強化塑化功能,**調整**擠出。 ◎特種屏障,綜合混煉設計,**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出,特大推力軸承。 ◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 ◎高硬度,高光潔度,**低噪音。 ◎PLC 智能控制,可實現主輔機間的聯動。 ◎易于監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。 ◎根據需要可更換
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