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鋁箔袋制袋時對制袋過程的控制 在加工過程中,解決制成品品質開展持續檢查,除檢查規格和外型外,還應檢查密封性抗壓強度和密封性性能。發現問題及時調整,并做好詳細記錄。以三邊封拉鏈袋制做為例,應檢查以下項目: 1、鋁箔袋制袋時熱封強度; 2、鋁箔袋制袋時袋子的尺寸、平整度、外觀質量,袋子前后對齊及客戶的其它規定要求,如撕裂口位置等; 拉鏈的擺放方向,尤其在拉鏈連接段; 3、鋁箔袋制袋時拉鏈的內外開口力,
真空鍍鋁膜的相關性能 1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量,節省了能源和材料,降低了成本。復合型鋁箔的薄厚大多數為7~9μm,而鍍鋁膜塑料薄膜的鋁層薄厚約為0.04μm,其鋁使用量約為鋁箔的1/200,生產制造速率達到700米/分鐘。 2、具有優良的耐折性和良好的韌性,很少出現針孔和裂口,無揉曲龜裂現象,對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。 3、具有極佳的金屬光澤,光反射率可達97%;且可以通過
藥品鋁箔袋對粘合劑的四大要求 【摘要】藥品鋁箔袋的生產工藝要求較高,對于其采用的粘合劑要求自然也高。具體來講,藥品鋁箔袋對粘合劑的要求有哪些呢? 【正文】 藥品鋁箔袋對粘合劑的要求一:安全衛生性能好 應無異味無毒,如果藥品直接接觸膠粘劑,還應對所包裝藥品無腐蝕性。因藥品包裝材料所保護或包裝的產品是直接入口的,不僅基材要無味、無臭、無毒,所使用的膠粘劑也要具有相同的性能,因此生產膠粘劑的原料、輔料、
影響無溶劑復合鋁箔袋質量四要素 掌握四點,無溶劑復合涂布量控制不用愁! 【正文】 無溶劑復合鋁箔袋要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復合機因生產廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉移鋼輥的材質受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩定性的因素,總之,此類問題難
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