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可編程序控制器(PLC)是以微處理器為基本,歸納核算機技術和自動控制技術發展起來的一種新型工業控制器,廣泛應用于工業控制的各個領域。在現代化的工業生產設備中,有許多的數字量及模仿量的控制設備,例如電機的起停,電磁閥的開閉,產品的計數,溫度壓力流量的設定與控制等,在工業現場中選用可編程序控制器(PLC)來解決自動控制疑問已成為最有用的方法之一。這篇文章敘說了在進行PLC控制系統規劃時應當注意的事項。
? ? 工控機主要分類? ? 目前工控機的主要類別有:IPC(PC總線工業電腦)、PLC(可編程控制系統)、DCS(分散型控制系統)、FCS(現場總線系統)及CNC(數控系統)五種。 1、IPC即基于PC總線的工業電腦。據2000年IPC統計目前PC機 ??工控機(圖1)已占到通用計算機的95%以上,因其價格低、質量高、產量大、軟/硬件資
一、PLC機型挑選機型挑選的基本原則是在滿意操控功用請求的前提下,保證體系工作牢靠、保護運用方便及最好的功能報價比。詳細應思考的要素如下所述。1.構造合理關于工藝進程比較固定、環境條件較好(修理量較小)的場合,選用全體式構造PLC,別的狀況則選用模塊式構造PLC。2.功用、規劃相當關于開關量操控的工程項目,對其操控速度無需思考,通常的等級低機就能滿意請求。關于以開關量操控為主,帶少量模擬量操控的工
DCS的通訊網絡堵塞和人機界面死機現象在DCS的通訊網絡上連接有幾種不同的結點,它通常分為兩大類。一類是直接與生產過程通過I/O板連接起來的結點,我們稱之為控制器。控制器根據功能不同又可以分為數據采集控制器和回路控制器,兩者可以合為一個結點。另一類結點是與人機相連的,稱為人機界面。它們通過通訊網絡采集控制器中的數據。根據功能又分為操作站,這是工廠運營的主要設備,它既要從控制器中讀取數據,又要將運營
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