復雜結構 3D 打印件內孔拋光：磨粒流工藝顯優勢

時間：2025-02-26作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：67

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  在模具制造領域，蘇州流體拋光機以其優勢，為行業帶來新突破。復雜內部結構的模具拋光，一直是行業難題。傳統拋光方法難以觸及模具內部的細微孔洞、彎曲管道及交叉孔等部位。蘇州流體拋光機卻能通過流動的磨料介質，準確深入這些區域，均勻去除毛刺與瑕疵，實現*拋光。以沖壓模具的細小散熱孔為例，流體拋光機能確保每個小孔內壁都達到理想光潔度。在提升模具表面質量上，蘇州流體拋光機表現同樣出色。經其處理的模具表面，粗

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  在精密制造領域，微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術是利用磨粒在特定介質中流動所產生的摩擦力和沖刷力，對工件表面進行精細處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術具有以下優勢：· 精度高：可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進行研磨拋光，保持精度。· 效率高：單支拋光時間短，對于一些有很多孔的工件，如一個工件上有幾百或幾

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  在電子元件微納加工領域，微型小孔內毛刺處理一直是技術難點。磨粒流技術憑借*特優勢，為該難題帶來創新解決方案。傳統去毛刺方法在處理電子元件微型小孔時，易出現損傷元件、效率低下等問題。而磨粒流技術通過將半固態磨料在一定壓力下反復流經工件表面，利用磨料與工件間的剪切作用，準確去除小孔內毛刺。其磨料具有良好的流動性和可塑性，能深入微小孔道，實現 360 度無死角處理，避免對脆弱的電子元件造成機械損傷。以芯