流體拋光機：實現(xiàn)工件精密拋光的利器

時間：2024-11-06作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：206

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 液態(tài)磨粒流設(shè)備的多元化加工場景與維護要點

  液態(tài)磨粒流設(shè)備憑借*特的流體拋光技術(shù)，突破傳統(tǒng)加工局限，在多領(lǐng)域展現(xiàn)出**的加工能力。同時，合理維護是其持續(xù)高效運行的關(guān)鍵，以下從應(yīng)用與維護兩方面展開解析。一、多元化加工場景（一）航空航天精密部件加工航空發(fā)動機葉片、燃油噴嘴等部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精度要求較高。液態(tài)磨粒流設(shè)備通過可控的磨粒流在狹小通道內(nèi)流動，對葉片榫槽、噴嘴內(nèi)孔進行均勻拋光，去除加工毛刺與刀痕，使表面粗糙度 Ra 值降至 0.2μm 以下

• 磨粒流設(shè)備：以解決航空發(fā)動機葉片去毛刺難題

  在航空發(fā)動機制造領(lǐng)域，葉片作為**部件，其表面質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機的整體性能和安全性。然而，葉片復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)和精密的加工要求，使得去毛刺成為一道難以逾越的技術(shù)門檻。微小毛刺不僅會破壞氣流分布，增加空氣阻力，還可能在高速運轉(zhuǎn)中脫落，造成嚴(yán)重磨損甚至故障。磨粒流設(shè)備作為一種表面處理技術(shù)，正在為這一難題提供全新的解決方案。該設(shè)備采用高分子軟磨料，通過擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進入工件內(nèi)孔或待加工面

• 電子元件小孔毛刺：微納加工磨粒流處理

  在電子元件微納加工領(lǐng)域，微型小孔內(nèi)毛刺處理一直是技術(shù)難點。磨粒流技術(shù)憑借*特優(yōu)勢，為該難題帶來創(chuàng)新解決方案。傳統(tǒng)去毛刺方法在處理電子元件微型小孔時，易出現(xiàn)損傷元件、效率低下等問題。而磨粒流技術(shù)通過將半固態(tài)磨料在一定壓力下反復(fù)流經(jīng)工件表面，利用磨料與工件間的剪切作用，準(zhǔn)確去除小孔內(nèi)毛刺。其磨料具有良好的流動性和可塑性，能深入微小孔道，實現(xiàn) 360 度無死角處理，避免對脆弱的電子元件造成機械損傷。以芯

• 磨粒流設(shè)備丨鎢鋼模具內(nèi)孔鏡面拋光工藝

  鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料，廣泛應(yīng)用于模具制造。然而，鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項技術(shù)難題。尤其是針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，人工拋光難度大，且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料，利用擠壓研磨的原理，使磨料進入模具內(nèi)孔，進行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼，其表面粗糙度會控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光，還有