詞條
詞條說(shuō)明
同煤機(jī)的液壓桿活柱,作為煤礦開采中的部件,其工作環(huán)境的惡劣與任務(wù)的艱巨性不言而喻。長(zhǎng)期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中運(yùn)行,加之承受著的壓力和磨損,使得液壓桿活柱的表面易出現(xiàn)腐蝕、磨損甚至裂紋,嚴(yán)重影響其使用壽命和工作效率。近年來(lái),隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展,激光熔覆修復(fù)技術(shù)逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機(jī)液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)的原理、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用過程及實(shí)際效果。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激
高速激光熔覆技術(shù)工藝對(duì)熔覆層組織和性能的影響
激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料,利用激光束作為熱源,將熔覆材料熔化凝固到基體表面,制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層,從而實(shí)現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價(jià)的金屬基體表面制備高性能的涂層,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益,得到了廣泛的關(guān)注和研究,發(fā)展迅速。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備和重要零件的表面強(qiáng)化和損傷修復(fù)。 與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比,激光熔覆制備的涂層組織均勻致密
?說(shuō)飛秒激光技術(shù)近年來(lái)發(fā)生了轉(zhuǎn)變是輕描淡寫的,它不僅大限度地減少了技術(shù)方面的巨大進(jìn)步,而且尤其是在可訪問性方面的改進(jìn)。復(fù)雜的桌面擠滿了用戶構(gòu)建的組件和無(wú)數(shù)需要日常關(guān)注的離散光學(xué)器件,已經(jīng)讓位于為滿足飛秒應(yīng)用領(lǐng)域變化的世界而量身定制的單盒系統(tǒng)。這種轉(zhuǎn)變的早期例子是用于多光子顯微鏡的可調(diào)諧激光器,緊隨其后的是強(qiáng)大的工業(yè)一體式激光器,用于支持從支架切割到 OLED 加工的微加工應(yīng)用。 飛
煉鋼、各種熱軋和冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過程中大量使用高負(fù)荷、高速度、高精度、高合金的承載設(shè)備,其零部件在生產(chǎn)條件下服役,產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是,這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大量的生產(chǎn)消耗,占據(jù)了非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算,我國(guó)鋼鐵行業(yè)各軋鋼生產(chǎn)線每年重要零部件的消耗僅達(dá)到100億元。傳統(tǒng)的方法主要是更換這些設(shè)備的零部件,即使零部件不能使用報(bào)廢或者整機(jī)更換,也
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