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(1)鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。(3)制模對鑄件線收縮率的影
合金鋼鑄造中如何防止裹攜氣孔的產生?合金鋼鑄造是通過將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。合金鋼澆注時,澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡,氣泡隨液流進入型腔,或液流沖擊型腔內金屬液面,將氣泡帶入金屬液中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除,就會使鑄件產生氣孔。這種氣孔,稱之為裹攜氣孔。為了防止裹攜氣孔的產生,合金鋼鑄造件
精密鑄件造型的方法有哪些?精密鑄件造型主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能**成品。1 砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點:不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截
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