壓力容器熱處理詳解

時間：2025-09-15

作者：菏澤花王壓力容器股份有限公司

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詞條
詞條說明
壓力容器常見故障及措施
1超壓處理方法：1壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；2立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；3超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；4檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；5修理或更換受損部件；6詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。預(yù)防措施：1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、
盤點(diǎn)化工常用設(shè)備
? ? ? 化工設(shè)備是在化工設(shè)備制造過程中所依照的圖樣，常用的圖樣有化工設(shè)備總圖、裝配圖、部件圖、零件圖、管口方位圖、表格圖、及預(yù)焊件圖，作為施工設(shè)計文件的還有工程圖、通用圖、標(biāo)準(zhǔn)圖等，化工設(shè)備圖是化工制圖研究的主要內(nèi)容之一。化工設(shè)備要具有以下性能:（1）一套生產(chǎn)裝置，無論連續(xù)和間歇生產(chǎn)，都是由多種多臺設(shè)備組成，因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間，設(shè)備和管道、閥門、
壓力容器基于風(fēng)險的檢驗(yàn)
問題提出石油化工裝置在停車進(jìn)行定期檢驗(yàn)的過程中，要占用較長的生產(chǎn)時間，影響生產(chǎn)效益。在進(jìn)行壓力容器定期檢驗(yàn)時清洗、置換、拆裝保溫、卸裝觸媒催化劑及觸媒催化劑的再生等都要花費(fèi)大量的費(fèi)用。對于絕大多數(shù)重要壓力容器來說，這些輔助工作所花費(fèi)的費(fèi)用要遠(yuǎn)大于直接的檢驗(yàn)費(fèi)用，而企業(yè)做這些工作的目的往往是單純?yōu)榱藟毫θ萜鞯亩ㄆ跈z驗(yàn)。這樣就對檢驗(yàn)單位提出了一系列新的問題，在保證安全的前提下，什么樣的檢驗(yàn)是必須的？怎
壓力容器制造工藝和一般要求
? ? ? 壓力容器的制造受到國家標(biāo)準(zhǔn)的約束，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按圖施工。為了使整體設(shè)備質(zhì)量合格，首先必須使各個組件的質(zhì)量合格，尤其是各個組件的幾何尺寸，然后按工藝要求組對施焊。在制造過程中均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。? ? ? 壓力容器制造時，各條焊縫必須達(dá)到相應(yīng)的焊縫系數(shù)，所以組對對接接頭都留有一定的預(yù)留空隙。施焊時在焊接熱循環(huán)作用下，焊縫及其兩側(cè)的

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